ATOS 5 for Airfoil三維掃描儀適用于航空航天和發(fā)電行業(yè)的中小型復(fù)雜部件，可準(zhǔn)確采集微小的細(xì)節(jié)和邊緣幾何形狀。

使用ATOS 5 for Airfoil進(jìn)行自動(dòng)掃描

微小細(xì)節(jié)的準(zhǔn)確質(zhì)量信息

用于燃?xì)鉁u輪行業(yè)的ATOS 5 for Airfoil優(yōu)化了工作距離，測(cè)量面積最小100 × 70 mm2，可在很短的測(cè)量時(shí)間內(nèi)提供微小細(xì)節(jié)的高精度三維數(shù)據(jù)。

高速技術(shù)

用于小面積測(cè)量的ATOS 5 for Airfoil優(yōu)化了工作距離，具有很高的穩(wěn)定性，可為手動(dòng)和自動(dòng)應(yīng)用提供高精度數(shù)據(jù)。從風(fēng)扇葉片到渦輪葉片，或從整體葉盤(pán)和葉鼓到葉片（NGV、OGV、IGV）及動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)：全場(chǎng)三維測(cè)量數(shù)據(jù)可實(shí)現(xiàn)可靠的質(zhì)量控制，將隱藏的誤差可視化，從而加快生產(chǎn)、維護(hù)和維修過(guò)程。

創(chuàng)新

• 優(yōu)化的工作距離

  高數(shù)據(jù)質(zhì)量，精確到微小細(xì)節(jié)

• 高穩(wěn)定性

  自動(dòng)高速掃描

• 獨(dú)特的軟件功能

  高效檢測(cè)翼型部分

利用蔡司數(shù)據(jù)質(zhì)量進(jìn)行快速檢測(cè)

使用ATOS 5 for Airfoil，您可以獲得高數(shù)據(jù)質(zhì)量，同時(shí)加快生產(chǎn)流程

加快工作進(jìn)程

ATOS 5 for Airfoil可測(cè)量新產(chǎn)品或維護(hù)或維修部件的詳細(xì)質(zhì)量信息，測(cè)量時(shí)間大大縮短。ATOS 5 for Airfoil的首要優(yōu)勢(shì)是測(cè)量速度快。通過(guò)不到五分之一秒的數(shù)據(jù)采集，整體葉盤(pán)的三維掃描時(shí)間約為1小時(shí)，風(fēng)扇葉片的三維掃描時(shí)間不到20分鐘。

實(shí)現(xiàn)高數(shù)據(jù)質(zhì)量

ATOS 5 for Airfoil三維掃描儀提供高精度的全場(chǎng)數(shù)據(jù)，用于風(fēng)扇葉片、渦輪葉片、整體葉盤(pán)和不同葉片（NGV、OGV、IGV）的全面工藝和質(zhì)量控制。傳感器提供的數(shù)據(jù)質(zhì)量符合行業(yè)的高要求。對(duì)于渦輪葉片的測(cè)量，邊緣的精度和分辨率尤為重要。

翼型檢測(cè)功能

蔡司軟件具有一整套翼型檢測(cè)功能。檢測(cè)原則包括標(biāo)準(zhǔn)選項(xiàng)和可定制選項(xiàng)，以滿(mǎn)足不同工程標(biāo)準(zhǔn)和翼型圖紙類(lèi)型的要求。用戶(hù)自定義檢測(cè)原則（UDIP）可對(duì)翼型部分進(jìn)行快速、標(biāo)準(zhǔn)化和高效的檢測(cè)。

曲面比較

對(duì)CAD或主網(wǎng)格的表面偏差進(jìn)行三維表示是蔡司技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)配置。在開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品時(shí)，通常會(huì)使用曲面比較來(lái)尋找制造過(guò)程中的問(wèn)題。可以進(jìn)行多種對(duì)齊比較，包括與CAD或RPS的擬合。這一功能強(qiáng)大的工具可以揭示傳統(tǒng)工具無(wú)法提供的產(chǎn)品細(xì)節(jié)。

邊緣點(diǎn)和邊緣圓

邊緣點(diǎn)的創(chuàng)建是一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)功能，由機(jī)翼前緣或后緣的中弧線(xiàn)與機(jī)翼吸氣側(cè)和加壓側(cè)的穿透點(diǎn)決定。專(zhuān)家參數(shù)允許沿中弧線(xiàn)移動(dòng)點(diǎn)。邊緣圓同樣為自動(dòng)生成，可在機(jī)翼前緣或后緣生成元素。

厚度

在機(jī)翼前緣或后緣創(chuàng)建厚度的標(biāo)準(zhǔn)功能。簡(jiǎn)單對(duì)話(huà)框會(huì)提示從邊緣點(diǎn)提取厚度的距離值。不同的選項(xiàng)允許沿中弧線(xiàn)進(jìn)行測(cè)量。還可以按照預(yù)定的繪圖角度創(chuàng)建傳統(tǒng)厚度。另外可以使用距離法或內(nèi)切圓法進(jìn)行機(jī)翼厚度檢查。

形式和位置檢查

該軟件能以靈活的方式評(píng)估機(jī)翼截面的形狀和位置，以滿(mǎn)足最終用戶(hù)的需求。實(shí)際斷面數(shù)據(jù)的評(píng)估技術(shù)可采用切比雪夫法、高斯法或擬合公差法進(jìn)行比較。該軟件還可以將結(jié)果與變化的公差區(qū)域進(jìn)行比較，因?yàn)椴煌臋C(jī)翼截面區(qū)域公差不同。

ATOS 5產(chǎn)品系列